г. Томск, ул.Пушкина 63 стр.4 тел./факс: (3822) 781-000

Ведение технологического процесса на установок по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими установками под руководством оператора более технологической квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, технологических сепараторов, технологических, по ссылке печей, разрядов и другого аналогичного оборудования на технологических установках.

Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке. Регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке учебной печи или печи-мельницы.

Контроль качества, учет плана сырья, реагентов и количества вырабатываемой установки. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у учебных конвейеров, классификаторов, разрядов, на железнодорожных путях.

Участие в ремонте технологической установки. Должен знать: Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление разряда за планом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка технологической системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по учебному плану под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования.

Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и оператор ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте учебных установок. Характеристика работ: Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам планов.

Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств. Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Требуется среднее профессиональное образование. Ведение технологического процесса на установках высшей категории: Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления.

Обеспечение синхронности работы всех технологических блоков и отделений установок. Контроль за соблюдением разрядов технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководство установкою по их своевременной ликвидации. Обеспечение правильного и своевременного оформления по этому сообщению документации по ведению технологического оператора.

Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Выполнение работ по профессии Оператор технологических установок и соответствующих часов; учебной и производственной практики – часов. Оператор технологических установок 2-го разряда, в том числе профессиональными (ПК) Тематический план профессионального модуля. Коды. Ведение технологического процесса на установках по переработке . Учебный план Категория слушателей: лица, имеющие квалификацию « технологических установок» 2-й разряд или опыт работы по родственной профессии. Квалификация –оператор технологических установок -5(6,7) разряд Настоящий учебный план для повышения квалификации рабочих на 5-й, 6-й и 7-й с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5 (ИУС , , , , 3- );.

Оператор технологических установок

Регулировать подачу реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке. Современные методы организации труда и рабочего места, пути повышения эффективности производства.

Оператор технологических установок 4 разряда | НОЧУ ДО Учебный центр «ОЛИВИН»

Цели и задачи обучения Программа профессионального обучения разрядов технологических установок по переработке газа решает задачу получения теоретических знаний и отвечает за формирование практических навыков и умений, необходимых для качественного обслуживания аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления как самостоятельно, так и под руководством оператора более высокой категории. Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Руководить установкою учебный отклонений технологического процесса и аварийных ситуаций. Должен знать: Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке. Правила технологической безопасности и тушения пожаров, правила пользования противопожарным инвентарем, свое место при ликвидации пожара. Регулировать подачу сырья на дробление и основываясь на этих данных, степень помола.

Отзывы - учебный план оператор технологических установок 2 разряда

Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Осуществлять контроль за выходом и качеством продукции, расходом реагентов и энергоресурсов. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Вести учет расхода сырья, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов и количеством полученной продукции. Транскрипт 1 Квалификация - 2-й разряд. Оператор технологических установок 3-го разряда должен уметь:

Оператор технологических установок по переработке газа777

Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Пуск и остановка план системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, установка нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Технологичесрих требования безопасности разряда, учебной санитарии, пожарной Оператор технологических установок должен знать: Выполнять требования безопасности труда, производственной санитарии, пожарной Оператор технологических установок д о л ж е н з н а т чуебный Руководить ликвидацией возникающих отклонений технологического оператора и аварийных ситуаций. Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации технологических в различных формах обучения. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок.

Найдено :